伊宁HVPF全自动立式压滤机

核一全自动立式压滤机为客扁提供全自动高效压滤设备,主要针对于滤饼水分更低要求的工艺。

类别:

伊宁HVPF全自动立式压滤机

产品描述

产品概述

核一过滤HVPF立式全自动压滤机是我公司自主研发的一种新型、高效、节能、环保的固液分离设备。设备利用泵的压力、物料的重力以及橡胶隔膜的挤压作用,将料浆透过滤布迅速过滤,从而实现高效固液分离。

HVPF压滤机一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。设备利用泵的压力、高压热风以及气压的作用,在滤布两侧形成压差,从而实现高效固液分离。

技术参数

型号 过滤面积
(m²)
外形尺寸
(L*W*H)(m)
滤层数量
(层)
容积m
(H=45mm)
重量
(T)
液压功率
(KW)
滤板规格
(mm
滤布宽度
(m)
HVPF-1 1 25×1.5×20 2 0.05   8 7.5 1000X550 0.70
HVPF-2 2 25×1.5×22 4 0.09   9 7.5
HVPF-3 3 3.5×25×22 2 0.16 14 11 1750X900 1.05
HVPF-4 4 3.5×25×23 4 027 15 11
HVPF-9 9 3.5×25×25 6 0.41 16 11
HVPF-12 12 3.5×25×27 8 0.54 17 11
HVPF-15 15 3.5×25×29 10 0.68 18 11
HVPF-18 18 3.5×25×3.1 12 0.81 19 11
HVPF-21 21 3.5×25×3.3 14 095 21 11
HVPF-24 24 3.5×25×3.4 16 1.08 22 11
HVPF-27 27 3.5×2.5×36 18 1.22 23 11
HVPF-15 15 5.1×3.7×3.3 6 0.68 37 22 2500×1020 1.15
HVPF-20 20 5.1×3.7×3.6 8 0.90 39 22
HVPF-25 25 5.1×3.7×39 10 1.13 42 22
HVPF-30 30 5.1×3.7×4.2 12 1.35 43 22
HVPF-35 35 5.1×3.7×4.5 14 1.58 44 22
HVPF-40 40 5.1×3.7×4.8 16 1.80 45 22
HVPF-45 45 5.1×3.7×5. 18 2.03 46 22
HVPF-50 50 5.1×3.7×5.4 20 2.25 48 22
HVPF-60 60 69×4.5×5.4 10 270 97 37 4010×1500 1.70
HVPF-72 72 6.9×4.5×5.8 12 324 100 37
HVPF-84 84 69×45×6.2 14 3.78 104 37
HVPF-96 96 6.9×4.5×6.5 16 4.32 110 37
HVPF-108 108 6.9×4.5×6.9 18 4.86 112 37
HVPF-120 120 6.9×4.5×7.2 20 5.40 118 37
HVPF-132 132 6.9×4.5×7.6 22 5.94 120 37
HVPF-144 144 6.9×4.5×79 24 6.48 123 37
HVPF-156 156 69×4.5×8.3 26 7.02 126 37
HVPF-168 168 6.9×45×8.6 28 7.56 130 37
HVPF-144 144 9.2×5.5×6.8 18 6.48 142 67 6020×1500 1.70
HVPF-162 162 9.2×5.5×7.2 18 7.29 147 67
HVPF-180 180 9.2×5.5×7.5 20 8.10 150 67
HVPF-198 198 9.2×5.5×7.8 22 8.91 160 67
HVPF-216 216 9.2×5.5×8.2 24 9.72 166 67
HVPF-234 234 9.2×5.5×8.5 26 10.53 172 67
HVPF-252 252 9.2×5.5×8.8 28 11.34 180 67
HVPF-270 270 9.2×5.5×9.2 30 12.15 190 67

产品特点

« 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳;

« 过滤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程可连续自动完成;

« 滤布单层独立循环,效率高;

« 高压热风干燥,滤饼水份低;

« 无隔膜,无密封条设计,故障率低;

« 结构紧凑,占地面积小;

« 单边卸料,配套设备少;

« 板层可独立拆卸后继续使用,方便使用。

应用范围

压滤机广范应用在冶金、矿山、化工、煤化工、钛白粉、造纸、食品、制药及环保等诸多行业。是传统过滤、压滤设备的换代产品和技术。

压滤机工作流程图

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特点一, 液压缸结构

四缸同步导向技术

设备上压板巧妙依托四个侧面的液压缸驱动上压板上下移动,并且液压缸能起到精确同步,润滑性能好;避免了国产四柱式结构,因采用单独的四柱同步和液压缸升降分开产生的润滑性能差、设备机构复杂,从而容易外力作用卡死四柱式导向柱和拉断升降油缸的缺陷,设计不合理、故障率高。

特点二,液压控制技术

串并联同步技术

液压缸同步的控制方法:

1.机械同步(刚性联接).(不能承受大载荷).

2.分流集流阀控制同步,同步精度1%-2%.

3.同步马达(或齿轮分流器)控制同步,同步精度1.5%-2.5%.

4.节流阀控制同步(负载均衡),同步精度较差

特点三,自动纠偏

三点定位纠偏技术

采用液压缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤带的偏移,灵敏度高;滤布运行过程中触碰到两侧的接近开关,接近开关信号传递到控制系统,油缸开始按照预先设定进行动作。油缸只需移动很小位移便可以起到明显的纠偏效果,液压缸采用国产名牌,质量可靠稳定。在滤布的两侧有纠偏信号探测器,并且有滤布位置报警器配合使用,保证滤布的纠偏正常。

特点四,控制系统

简约集成化控制

专业的自动化生产线,形成了从加工制造到产品服务的专业化配套体系。为客户提供更快,更优质的产品及培训服务。

整个系统完全PLC 控制,滤板组的启闭、滤布的运行、跑偏以及各工艺参数都设计了监控,工作模式各阶段可手控和自控,设计有阶段定时器,可实现工作循环计数,采用触摸屏与PLC 实现数字通信,显示整个工艺流程,并具有追溯工作参数的能力,采用可编程控制器,灵活的程序设计,保证系统可靠、准确。

特点五,自动卸料

无粘连卸料

自调节的刮刀卸料装置,可根据导辊位置自动调节刮刀角度,使得刮刀与滤布,刮刀与导向辊自动贴合,达到最佳的卸料效果。

特点六,占地面积小,结构简单,围护方便

塔式压滤机占地面积较传统的压滤机小,高度低。维修方便。

每个中间模块包括带清洗系统带清洗系统由接水盘,滤液块,喷洗管,喷嘴卸饼和滤布洗涤同时进行没有额外的周期时间清洗

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